近些年，通過(guò)對常見(jiàn)廢水特點(diǎn)以及采用膜技術(shù)處理廢水，使廢水回收再利用的實(shí)踐結果進(jìn)行研究，結果表明，膜技術(shù)廣泛的應用在各行業(yè)廢水回收工藝中，能夠有效的解決廢水排放問(wèn)題，且廢水回收再利用還能夠解決很大的電鍍廢水處理成本，是目前最經(jīng)濟有效的廢水處理方案。[1]
電鍍廢水回用工藝流程說(shuō)明
(1)各工序產(chǎn)生廢水在原水池進(jìn)行匯合及均量，原水池采用PP材質(zhì)。其出水由增壓泵增壓輸入后續各級預處理。
(2)由于廢水中含有部分較大的固體顆粒及一些容易沉降的雜質(zhì)，濁度高，本系統設置多介質(zhì)過(guò)濾器用于截留這部分固體顆粒和雜質(zhì)，使水的濁度小于5mg/l。
(3)活性炭過(guò)濾中的過(guò)濾介質(zhì)(石英砂、活性炭等)的接觸絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的雜質(zhì)被吸附、截留。通過(guò)活性炭過(guò)濾器的過(guò)濾，可進(jìn)一步降低原水的濁度、余氯、有機物等。
(4)袋式過(guò)濾器是一種結構新穎、體積小，操作簡(jiǎn)便靈活、節能、高效、密閉工作，應用范圍廣泛，適應性強的多用途過(guò)濾設備。過(guò)濾細度靠濾袋保證，中間不需抽樣復驗，并可隨意移動(dòng)到任何生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行過(guò)濾。
(5)超濾是一種薄膜分離技術(shù)。在一定的壓力下，水在膜面上流動(dòng)，水與溶解鹽和其他電解質(zhì)能夠滲透超濾膜，而相對分子質(zhì)量大的顆粒和膠體物質(zhì)就被超濾膜所阻，從而使水中的部分微粒得到分離的技術(shù)。超濾是介于納濾及微濾之間的一種膜分離過(guò)程,也是以篩孔分離為機理的，在此用切割分子量在8-10萬(wàn)的膜以截留大于此分子量的膠體、有機物、色素等。
(6)合格的超濾產(chǎn)水送入PE材質(zhì)的中間水箱。該水箱設置高低液位控制裝置和空氣呼吸器，能控制泵的聯(lián)鎖和防止大氣中塵埃顆粒和細菌進(jìn)入水箱。該水箱作為循環(huán)水箱。
(7)反滲透膜分離推動(dòng)力是壓力差，而這種壓力是由高壓泵來(lái)提供的，因此高壓泵的設置是為了使RO的進(jìn)水達到一定的壓力，讓RO過(guò)程得以進(jìn)行。即克服滲透壓使水分子透過(guò)RO膜到淡水層。
(8)反滲透裝置是該項目脫鹽的心臟部分，經(jīng)RO處理的水能去除絕大部分無(wú)機鹽、有機物、微生物及細菌等。并使料液濃縮一定的比例,設計的合理與否直接關(guān)系到該項目的投資費用。整個(gè)系統運行經(jīng)濟合理，使用壽命長(cháng)，操作可靠簡(jiǎn)便。其反滲透純水基本回用到各車(chē)間，產(chǎn)生的濃水則全部流入物化池，加入本公司研制的天然礦物質(zhì)水處理劑后達標排放。
近年來(lái)，多數電鍍行業(yè)的電鍍廢水處理設備都采用膜技術(shù)作為主要廢水處理工藝，優(yōu)于傳統的廢水處理技術(shù)，節省了廢物廢水的排放量，有效的改善了生態(tài)環(huán)境。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，反滲透膜技術(shù)在電鍍行業(yè)會(huì )得到更經(jīng)濟，更廣泛的適用性。
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